Odgovarajuće mazivo, odgovarajuća količina, pravovremeno podmazivanje i ispravne tačke podmazivanja: Centralizovani automatizovani sistemi za podmazivanje efektivno poboljšavaju dostupnost mašine uz smanjenje oslanjanja na oskudno osoblje. Ovi sistemi isporučuju pravu količinu maziva u pravilnim intervalima, minimizirajući trenje i habanje i produžavajući vijek trajanja ležajeva i mašina.
Automatski sistemi za podmazivanje su dizajnirani za pojedinačne mašine ili kompletne sisteme, kao što su alatni strojevi, automatika, cestovne/građevinske mašine, oprema za građevinarstvo, poljoprivredu i šumarstvo, rudarstvo i cementnu industriju, prehrambenu industriju i piće, primjenu na željeznici, industriju čelika, celulozne i papirne industrije, energiju vjetra… Uz obezbjeđivanje preciznog dopunjavanja tačne količine maziva do svih potrebnih tačaka procesa podmazivanja, optimizacija procesa podmazivanja, optimizacija procesa podmazivanja.
Dakle, ako vi ili vaša fabrika odaberete automatizovani sistem za podmazivanje, postoji 10 faktora koje možete uzeti u obzir.
● Značajno smanjeni troškovi održavanja i rezervnih dijelova
Tradicionalno ručno podmazivanje često pati od nedovoljnog podmazivanja, prekomjernog-podmazivanja, curenja podmazivanja i nedosljednih ciklusa podmazivanja. Ovi problemi mogu lako dovesti do suhog trenja, abnormalnog habanja, korozije i prijevremenog oštećenja komponenti jezgre kao što su ležajevi, zupčanici i vodilice. Automatski sistemi pumpi za podmazivanje pružaju kontinuiranu, ujednačenu i standardiziranu zaštitu od podmazivanja, smanjujući abnormalno habanje opreme na njenom izvoru. Ovo značajno smanjuje vjerovatnoću habanja, starenja i oštećenja komponenti, efektivno smanjuje učestalost održavanja opreme, broj zamijenjenih rezervnih dijelova i troškove rada, što rezultira značajnim dugoročnim-uštedama za preduzeća na troškovima održavanja opreme.
● Sveobuhvatno poboljšati operativnu pouzdanost opreme
Životni vijek opreme i radna stabilnost u velikoj mjeri ovise o kvaliteti podmazivanja. Na ručno podmazivanje u velikoj mjeri utiču ljudski faktori kao što su iskustvo osoblja, osjećaj odgovornosti, primopredaja smjena i opterećenje, što rezultira nestabilnim kvalitetom podmazivanja. Automatski sistemi za podmazivanje unaprijed-postavljaju precizne cikluse podmazivanja i doze prema radnim uvjetima opreme, osiguravajući da su frikcioni parovi uvijek u optimalnom stanju podmazivanja. Time se izbjegavaju problemi kao što su suho trenje, visoke temperature, abnormalna buka i vibracije, značajno poboljšavajući ukupnu operativnu stabilnost, kontinuitet i izdržljivost opreme i smanjujući rizik od skrivenih kvarova opreme.
● Precizno, vremenski i kvantitativno podmazivanje, ušteda do 50% na troškovima maziva
Ručno podmazivanje često rezultira gubitkom zbog prekomjernog punjenja, nasumične primjene i ponovljene primjene. Velike količine masti/ulja se prelijevaju, izlivaju ili se pogoršavaju zbog prekomjerne primjene. Automatski sistemi za podmazivanje precizno kontrolišu vreme podmazivanja, izlaz ulja i učestalost dovoda, dopunjujući samo potrebnu količinu i sprečavajući prepunjavanje. Time se u potpunosti izbjegava otpad masti i može se direktno postići do 50% uštede u potrošnji maziva u poređenju sa tradicionalnim ručnim podmazivanjem, značajno smanjujući dnevne troškove nabavke potrošnog materijala.
● Efikasno smanjiti zastoje opreme i gubitke u proizvodnji
Većina neplaniranih isključenja i kvarova opreme uzrokovana je habanjem, zaglavljivanjem, pregrijavanjem i nenormalnom bukom zbog lošeg podmazivanja. Zastoji ne samo da prekidaju proizvodne kapacitete već i dovode do lančane reakcije gubitaka, uključujući kašnjenja u proizvodnji, zaostale narudžbine, gubitke u preradi i neaktivan rad. Automatski sistemi za podmazivanje, kroz standardizirano podmazivanje 24 sata, značajno smanjuju vjerovatnoću kvara opreme, smanjuju učestalost iznenadnih prekida rada i održavanja, osiguravaju kontinuiranu i stabilnu proizvodnju i uvelike smanjuju skrivene gubitke u proizvodnji uzrokovane zastojima.
● Ublažavanje uticaja na životnu sredinu
Automatski sistemi za podmazivanje obezbeđuju odmereno snabdevanje uljem, smanjujući prelivanje masti na izvoru; ceo sistem cevovoda ima odlične performanse zaptivanja, praktično bez curenja; opcione komponente za sakupljanje otpadnog ulja omogućavaju centralizovano sakupljanje i tretman viška masnoće, smanjujući emisije zauljenog otpada. Korištenje masti je značajno poboljšano, smanjujući potrošnju masti za podmazivanje i emisije ugljika iz proizvodnje i transporta masti, pomažući kompanijama da ispune ekološke zahtjeve zelenih tvornica i ISO 14001 sistema upravljanja okolišem, te smanjujući ekološke troškove za čišćenje izlijevanja nafte i tretman opasnog otpada.
● Veća sigurnost rukovaoca
Automatsko podmazivanje se oslanja na cjevovode visokog{0}}pritiska za isporuku medija za podmazivanje na velike udaljenosti, a cijeli proces podmazivanja se završava automatski bez potrebe da se osoblje približi radnoj opremi. Sistem je opremljen zaštitom od abnormalnog pritiska, curenja i blokade. U slučaju kvara, automatski ispušta pritisak i isključuje se, sprječavajući -masnoću pod visokim pritiskom da izazove ozljede. Značajno smanjuje broj osoblja koje ulazi u radna područja-sa visokim rizikom, smanjuje vjerovatnoću sigurnosnih nesreća kao što su mehaničke ozljede, rad na visini i opekotine na visokim{6}}temperaturama, te je u skladu sa sigurnosnim standardima proizvodnje.
● Automatski sistem podmazivanja je lako proširiv
Usvajanjem modularnog dizajna, osnovna jedinica za podmazivanje može se slobodno dodati kasnije. Dodavanje mjernih uređaja, proširenje dovodnih cjevovoda i proširenje rezervoara za skladištenje ulja potrebni su kako bi se istovremeno povećao broj mjesta za podmazivanje. Sistem podržava funkcionalno proširenje, omogućavajući dodavanje inteligentnih modula kao što su praćenje nivoa tečnosti, daljinska komunikacija, PLC veza, statistika količine ulja i alarmi za curenje ulja. Ovo se prilagođava potrebama kompanije za kontinuirano širenje proizvodnih kapaciteta, a početna investicija u opremu može se ponovo koristiti dugo vremena, eliminišući potrebu za ponovnim kupovinama.
● Lako za razumevanje, instalaciju i održavanje
Rukovanje je jednostavno, sa jasnim grafičkim i tekstualnim oznakama na kontrolnoj tabli. Instalacija je jednostavna, koristeći standardizirane modularne komponente. Univerzalne standardne pumpe za mast, razdjelnici, cjevovodi, spojevi i drugi dijelovi, kompatibilni sa raznim alatnim mašinama, proizvodnim linijama, građevinskim mašinama, rudarskom opremom i drugim vrstama mašina. Održavanje je jednostavno, potrošni dijelovi se lako rastavljaju i sastavljaju, što smanjuje vrijeme održavanja i smanjuje troškove rada.
● Može da pumpa na velike udaljenosti iu veoma širokom temperaturnom opsegu
Automatski sistem za podmazivanje je također pogodan za-radove pumpanja na velike udaljenosti, a raspon dovodne linije nije ograničen velikim prostorom. Istovremeno, može izdržati ekstremne hladnoće do raspona visokih temperatura. Nije lako očvrsnuti na niskim temperaturama i nije lako pokvariti se na visokim temperaturama. Pumpanje je glatko i stabilno pod temperaturnim fluktuacijama radnih uslova i pogodno je za složene vanjske i industrijske scenarije.
● Stabilan i pouzdan rad
Sistem ima višestruki dizajn{0}}tolerantni na greške: automatsko upozorenje o niskom nivou ulja kako bi se spriječio rad na suho bez ulja; automatsko rasterećenje pritiska za zaštitu tijela pumpe od blokade pumpe i sprječavanje pregaranja motora; automatsko obnavljanje unapred podešenih ciklusa podmazivanja nakon nestanka struje i ponovnog pokretanja, eliminišući potrebu za ručnim resetovanjem. Komponente imaju dug vijek trajanja i nisku stopu kvarova, smanjujući gubitke u proizvodnji zbog iznenadnog zastoja. Dugoročni-ukupni troškovi održavanja su niži, što ga čini pogodnim za kompanije sa neprekidnom kontinuiranom proizvodnjom.
● Sistem je lako proširiti
The system adopts a modular design, allowing for flexible upgrades to both hardware and functions. The initially purchased main unit can be reused long-term without requiring a complete replacement: lubrication point expansion, intelligent function expansion, and refined zone control.
WEIDUN-ov dvolinijski-sistem automatskog podmazivanja uglavnom se sastoji od pumpe za podmazivanje, ventila{1}}za izmjenu motora, cjevovoda, distributera i kontrolera. Ventil za promjenu motora-prebacuje između napajanja i rasterećenja pritiska dva glavna kruga masti, A i B. Naizmjenične promjene tlaka maziva pokreću klip razdjelnika u povratnom kretanju, postižući dozirano ubrizgavanje masti. Nakon što je podmazivanje jednog kruga završeno, tlak u cjevovodu dostiže zadatu vrijednost. Krajnji diferencijalni presostat šalje signal, a kontrolni sistem automatski prebacuje krug masti, dovršavajući ciklus podmazivanja.
Glavni sistem automatskog podmazivanja sa
WDS-ǁ električna pumpa za podmazivanje
VDZ električna pumpa za podmazivanje
VDR električna pumpa za podmazivanje
VDS električna pumpa za podmazivanje
VDS-Y pumpa za hidraulično podmazivanje
Dvolinijski{0}}uređaji za mjerenje
Prekidači pritiska
Filteri
Kontroler
Manometri
Crijeva i fitinzi
…
